X射線管道爬行器上有一個磁力接收傳感器，當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號以后，便會按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、曝光等一系列操作。手動老化是以每l～3min升5～10kV速率，從低電壓、低電流升至高電壓、低電流;自動老化是由CPU板上的固化軟件來進(jìn)行。像質(zhì)計放膠片側(cè)時，應(yīng)加放“F”標(biāo)記，以示區(qū)別。各種標(biāo)記的擺放位置應(yīng)距焊縫邊緣至少5mm。其中搭接標(biāo)記的位置：在雙壁單影或源在內(nèi)F>r的透照方式時，應(yīng)放在膠片側(cè)，其余透照方式應(yīng)放在射源側(cè)。曝光完成即為整個透照過程結(jié)束，曝光后的膠片應(yīng)及時進(jìn)行暗室處理。檢查X射線管的高壓能力，它能使X射線管內(nèi)的真空度得到改善，并且以較低的能量去除X射線管內(nèi)的微粒。線型像質(zhì)計應(yīng)放在射源線側(cè)的工件表面上，位于被檢焊縫區(qū)的一端（被檢長度的1/4處），鋼絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)絲置于外側(cè)。只有在射源側(cè)無法放置像質(zhì)計時，方可將其放在膠片側(cè)，但須進(jìn)行對比試驗，使實際像質(zhì)指數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。采用磁介定位控制的方式，在管道外部對X射線管道爬行器進(jìn)行控制；操作人員手持一個磁力發(fā)射控制器對準(zhǔn)管道需要檢測的位置。采用可靠的方法（磁鐵、繩帶等）將膠片（暗盒）固定在被檢位置上，膠片（暗盒）應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。新的X射線管、超過l00h未曾使用和曾經(jīng)從儀器上拆下的X射線管，須進(jìn)行老化。對超過24h但小于100h未曾使用的X射線管進(jìn)行快速自動老化。