X射線檢測設備鋼的冶金缺陷、壓力加工形成的裂紋或白斑、精加工留下的粗大晶粒、銳角和刀具痕跡、熱處理溫度過高和冷卻不當均會產(chǎn)生淬火裂紋。淬火裂紋特征為粗裂紋，呈項目狀開裂，一般中間肥大，兩端尖而細彎，裂紋周圍無氧化色，無脫碳現(xiàn)象。淬火裂紋一般較深，磁粉積累非常尖銳，磁粉積累非常厚。淬火過程中，零件表面受拉應力作用，中心受壓應力作用。另一種情況是，在大拉應力部位容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，并向中心部位發(fā)展。如果零件在淬火過程中表面張力過大，介質(zhì)心不受力，此時形成網(wǎng)狀或梯狀裂紋，裂紋擴展方向與感應環(huán)運動方向垂直。

便攜式X射線探傷機當零件形狀復雜時，淬火裂紋往往發(fā)生在截面急劇變化時，如薄壁與厚壁相交或孔、槽、槽。綜上所述，有必要對零件的熱處理應力分布進行分析和所發(fā)現(xiàn)的裂紋的形狀、大小、分布情況,然后加以比較,做出結論。白斑是熱軋和鍛造合金鋼的一種缺陷。白斑是鋼經(jīng)過熱壓處理后在冷卻過程中形成的，屬于鋼的內(nèi)部開裂。

大部分白點分布在大型軋制或鍛造中心附近或離表面一定距離處。它們是鋼件縱向斷裂處的圓形或橢圓形銀斑，直徑約5mm ~ 10mm。白點經(jīng)常成群出現(xiàn)。磁粉探傷中發(fā)現(xiàn)的白點為橫截面，即邊緣呈鋸齒狀的小裂紋。白點分布大多平行于的鋼的纖維方向，有時呈放射狀，鍛造越大越容易產(chǎn)生白點。白斑對鋼的力學性能有很大的影響，是一種不可容許的缺陷。白點磁粉花紋為幼蟲狀或斷線狀，裂紋中部較厚，兩端較薄。白斑的特征是零件基體材料的形成開裂，因此磁性粉末的積累厚而致密。防止白斑的措施是降低鋼中的氫含量，即將鋼中的氫含量降到低位，這可以通過選擇干燥純爐料來實現(xiàn)。在可能的情況下，X射線檢測設備可以采用真空冶煉和鋼水真空處理或脫氫退火來降低鋼錠中的氫含量。